陶铝吸音板-【木塑户外地板】购买的是放心

A级防火吸音板，防火吸音板，A级陶铝吸音板，陶铝吸音板厂家，陶铝吸音板价格，陶铝吸音板采用多种不同的无机材料的组合，以无机材料为主要材料，通过添加导电瓷土粉、导电云母粉等导电材料、增强纤维等材料，采用无机黏合剂粘合，自然固化的方法而成的特殊板材，再在其表面复合多种不同的装饰材料，从而形成不同的装饰效果。实现吸声的技术原理是：一是在材料本身内形成多孔结构，达到一定的吸声效果，其二是在成品板上通过开槽、钻孔形成穿孔板共振结构，达到吸声效果。并配合吸声无纺布进一步吸音效果。陶铝吸音板的结构：基材选择：采用A级防火玻镁板做成，厚度为12mm、15mm、18mm，在正面开槽，背面穿孔的狭缝共振吸音材料。陶铝吸音板对吸声频谱选择性很强，对中低频有很好的吸声性能。若在吸声结构后空腔填入适量的吸声棉可提高中、高频吸声效果，标准化模块设计，采用插槽、龙骨结构，安装简易，常用于墙面或天花装饰。饰面：防火板饰面(可按客户要求选择:天然木皮、科技木皮、防火板、油漆颜色，价格另算）。吸音薄毡：颜色为黑色，粘贴在吸音板背面，具防火吸音性能。板条宽度：128mm。板条长度：2440mm。允许公差：宽度为0.1mm，长度为2mm。拼版：板条长边根据实际需要做成90度角的凸口和凹口来拼接。产品规格：X15mm陶铝吸音板防火等级：符合检验依据GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》A（A2-S1，d0）级材料的要求。陶铝吸音板特点:1、具有出色的降噪吸声性能，对中、高频吸声效果尤佳。2、吸声系数不受环境和时间影响，吸声性能长期稳定。3、防火性能好：无机材料制品，A1级不燃，可耐2400℃高温4、不使用化学黏合剂，采用无害的无机材料可循环生。5、不含甲醛、重金属等有害物质，无放射性，可靠。6、防静电：体积电阻1.0106～1.0109，可以有效防止静电放电现象的产生，并有效降低灰尘的吸附，洁净室内空气，减少维护本。

技术特征：1.一种墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于，包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于所述墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在所述连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在所述竖向龙骨上并与所述连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在所述安装卡位槽内。2.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述卡件龙骨由槽钢以及焊接于所述槽钢表面的多个卡件组成，所述槽钢具有延伸边，所述卡件龙骨通过螺丝贯穿所述延伸边安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件由一体成型的板部、第二板部以及第三板部组成，所述第二板部水平设置，所述板部竖直设置连接在所述第二板部的上表面的一边沿，所述第三板部竖直设置连接在所述第二板部的下表面的与板部相平行的边沿，所述第三板部与所述槽钢焊接固定，所述板部与所述第二板部形成l型结构的安装卡位槽。3.如权利要求2所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，多个卡件沿所述卡件龙骨的竖直方向等距离排布，使得所述卡件龙骨从上至下等距离排布多个所述安装卡位槽，上下相邻的二个所述安装卡位槽之间的间距设置为100mm～1000mm。4.如权利要求2或3所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的上端面设置有条状凸起，所述陶铝芯吸音板的下端面开设有条状凹槽，所述陶铝芯吸音板安装在上下相邻的二个所述安装卡位槽之间，所述陶铝芯吸音板通过条状凹槽与下方的安装卡位槽相匹配卡合固定，所述陶铝芯吸音板的条状凸起贴合上方的安装卡位槽外表面并与上方的陶铝芯吸音板的条状凹槽相匹配卡合固定。5.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的宽度为1000mm～4000mm，所述竖向龙骨的列间距小于等于所述陶铝芯吸音板的宽度，所述卡件龙骨的列间距为所述竖向龙骨的列间距的1/n，n为2至9的自然数。6.一种如权利要求1～5中任意一项所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，清理墙面，定位放线；步骤2，按照放线位置在墙面上安装角钢，再将连接件焊接在所述角钢上；步骤3，安装吸音棉；步骤4，在所述连接件上焊接钢骨架；步骤5，将卡件龙骨呈竖向设置通过螺丝安装固定在所述钢骨架上；步骤6，将陶铝芯吸音板安装在卡件龙骨的安装卡位槽内。7.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤2的具体操作为：先通过膨胀螺栓将所述角钢安装在墙面上，再按照二个角钢夹一个连接件的方式采用搭接接头焊接将连接件与角钢焊接固定。8.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤4的具体操作为：先将竖向龙骨焊接在所述连接件上，然后将横向龙骨焊接满焊在所述竖向龙骨上并同时将所述连接件与所述横向龙骨满焊，从而形成所述钢骨架。9.如权利要求8所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤5中，当墙体高度的大于所述卡件龙骨的长度时，在竖向方向从上至下采用多个卡件龙骨通过钢插芯衔接，每个卡件龙骨还通过膨胀螺栓固定。10.如权利要求9所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，相邻的上方卡件龙骨与下方卡件龙骨的接缝处留有伸缩缝。技术总结本发明提供一种墙面陶铝芯吸音板系统及其施工方法，该墙面陶铝芯吸音板系统包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在竖向龙骨上并与连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在横向龙骨上，卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在安装卡位槽内。